日立螺杆空压机润滑油在空压机运行时,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封,缓冲,减少磨损,螺杆空压机,另外还有降温、降噪、密封、防锈等作用。
无论是新的日立螺杆空压机运行500个小时需更换润滑油还是运行每4000个小时更换一次,这都是在标准的环境下得出的结论。
而在日立螺杆空压机的实际使用中,很多的因素都是会影响到润滑油的性能,所以我们需要根据具体使用环境来确定更换周期。
那么哪些因素会影响到日立螺杆空压机润滑油的更换周期呢?
润滑油的:润滑油的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、验证合格的润滑油,才能够在标准的环境下4000小时更换一次,而劣质润滑油的更换周期则非常短;
空气的湿度:空气中的湿度如果越大,就代表着进入日立螺杆空压机内部的水分就越多,而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质,进而会影响其使用寿命;
杂质:包括随着空气进入的杂质以及日立螺杆空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油,从而导致其失效;
酸碱性气体:某些日立螺杆空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气体,虎门螺杆空压机维修,其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的,从而导致其使用寿命的缩短。
螺杆式空压机故障之一分析
螺杆式空压机一旦润滑油进水就会造好---的后果:1.润滑油混水会使传动零部件上油膜不易形成,当油膜被破坏时,将产生摩擦,加速零部件老化;2.润滑油混水会使油膜恶化,降低润化效果,不能及时带走热量,造成零部件使用寿命降低;3.润滑油混水会锈蚀所有与其接触的机器部件,危害整机安全。
那应该如何判断出现了螺杆式空压机润滑油进水的故障呢?以下提供两种判断方式,仅供参考:
(1)螺杆式空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长,排气产生的水分---在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,终导致螺杆式空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白色液体流出,这说明空压机的排气含水量---超标。
(2)根据空压机的运行要求,空压机应设有醉低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,虎门螺杆空压机设备,它们的共同存在造成油快速变质。醉低运行时间一般不少于10min,应---使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前,空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。
机器用久了会出现一些小毛病,虎门螺杆空压机工厂,下面我们一起来看看日立螺杆空压机常见故障,以后自己动手就可以啦。
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.日立螺杆空压机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.日立螺杆空压机高温保护停机:---环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.日立螺杆空压机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修醉小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
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